System testowania szczelności przeszczepu poziomu zanurzenia (część 1)

Jul 15, 2025

Zostaw wiadomość

W tym artykule opisano cechy strukturalne i kluczowe punkty testowenadwodne nadajniki poziomów, dokładnie wyjaśnia zasadę roboczą systemu testowania szczelności i bada niezbędne elementy dopasowania urządzeń, procesów montażowych, metod uszczelnienia i wykrywania samowystarczalnego systemu . Celem unikania błędnych testów produktów z powodu wad projektowych przy jednoczesnym zapewnieniu referencji w celu poprawy projektowania i produkcji produktów przemyśle w procesie przetwarzania przekaźnikowym

 

Podczas produkcji nadmisjonalnych nadajników na poziomie, istnieje ryzyko wycieków ze względu na ograniczenia procesu i właściwości materialne . Aby zapobiec awarii produktu spowodowanego przeciekiem podczas użycia, producenci zwykle przeprowadzają testowanie upływu ., różne metody testowania upływu są dostępne. Systemy spektrometrii masowej są drogie, złożone i obejmują nieporęczne procedury, a także poleganie na wyspecjalizowanych źródłach helu . Chociaż testy hydrostatyczne są bardziej opłacalne, jego operacyjność jest słaba, co czyni go nieodpowiednim do testowania partii . Koszty . System ma prostą strukturę i wygodną operację, umożliwiając jednoczesne testowanie wycieków wielu produktów, zwiększając w ten sposób wydajność produkcji .

 

1. Przegląd projektu

Wewnętrzne wycieki w systemie testowania szczelności przeszczepu poziomu mogą poważnie wpłynąć na dokładność wykrywania szybkości wycieku, a nawet prowadzić do błędnego osądu ., aby zminimalizować błędy spowodowane wyciekami systemu, precyzja wybranych komponentów musi ściśle spełniać wymagania projektowe podczas integracji systemu . priorytetowe ustalenia komponentów z renomowania producentów. wydajność .

System testowania szczelności składa się z dwóch głównych części: systemu wykrywania wycieków i urządzenia testowania . System testowania wycieku wykorzystuje powszechnie używane powietrze sprężone jako medium w ustawieniach przemysłowych . poprzez operację ręczną, dzieli ścieżkę przepływu gazu na dwa odosobnione, zapieczętowane komory . poprzez monitorowanie z różnicą ciśnienia naczyniowym, monitorującym presją, a następnie przesyłką presową, odtwarzającą, odłudzającą przenośnik, tłumacz, odłogowy, Szybkość na jednostkę czas jest określany . Oprawa testowa wykorzystuje statyczną cylindryczną uszczelkę O-ring, aby otaczyć część wykrywającą nadajnik w izolowanej sile . Testowanie pięciu produktów na stację znacząco poprawia wydajność . podczas projektowania urządzenia, zaciskanie musi być starannie rozważane, aby zapobiegać ciśnieniu produktu w momencie uruchomienia ukończania ukończenia ukończenia. Łatwość ładowania i rozładunku .

 

2. Implementacja systemu

Ten system testowania upływu został zastosowany zarówno w przetwarzaniu, jak i końcowej kontroli produkcji nadajnika poziomu . Skutecznie identyfikuje wady związane z upływem podczas produkcji, umożliwiając terminowe naprawy i skracanie przestoju . Dodatkowo zwiększa niezawodność produktu i jakość, zapewnia istotne korzyści gospodarcze .}}}}}}}}}}}}}}}

System skutecznie zajmuje się wyzwaniem nieskutecznego testowania upływu podczas produkcji i montażu, zapewniając, że tylko produkty wysokiej jakości opuszczają fabrykę . również minimalizuje awarie pola i kolejne naprawy, zwiększając w ten sposób zaufanie klientów w niezawodności produktu .}

 

3. Analiza nadajników poziomów

Jako czujniki specjalizowane w pomiaru średniej objętości, wysokości cieczy i masy,nadwodne nadajniki poziomówewoluowane z nadajników ciśnienia . Ponieważ ciśnienie wywierane przez ciecze o różnej gęstości koreluje liniowo z wysokością, specyficzne wzory umożliwiają precyzyjny pomiar i transmisja parametrów .

 

Aby zapewnić bezpieczne i niezawodne działanie, zapobieganie średniemu wnikaniu w komponenty transmisji sygnału ma kluczowe znaczenie ., czynniki takie jak tolerancje obróbki, uszkodzenia uszczelnienia lub wady materiałowe mogą zagrozić uszczelnianiu . Analiza strukturalna poziomu nadajnika, identyfikują dwa krytyczne punkty testowe:

1. Połączenie między czujnikiem ciśnienia a zasadą, które wykorzystuje pieczęć O-ring . Modyle awarii obejmują uszkodzenia O-ring lub niezgodne tolerancje podstawowe, z których każda może zagrozić integralności uszczelnienia i powodować wyciek .}

2. Połączenie między korpusem rurki a podstawą wykorzystuje konfigurację podwójnie urzekającą łączącą O-ring z spawaniem powierzchni . Ten interfejs pozostaje podatny na awarię O-ring, nadmierne tolerancje na obróbkę obróbki lub wady spawania-wszystkie potencjalne przyczyny awarii pieczęci .. Zgodność z jakością produktu, ponieważ te połączenia reprezentują podstawowe wyznaczniki ogólnej niezawodności wydajności nadajnika .

Wyślij zapytanie