Streszczenie: Niniejszy artykuł wprowadza charakterystykę zastosowania odległego nadajnika ciśnienia różnicowego przepony przepony, szczegółowo analizuje jego strukturę i funkcję oraz bada proces konstrukcji i produkcji każdego komponentu, aby uniknąć nieporozumień dotyczących wyboru modelu, który może powodować problemy podczas użytkowania. Zapewnia również odniesienie do opracowywania i rozszerzania projektowania i produkcji krajowych instrumentów branżowych.
Słowa kluczowe: zdalna przeponanadajnik ciśnienia różnicowego; połączenie procesowe; kapilarny; Płyn wypełniający; Pomiar membrany.
Zasada pomiaru odległego nadajnika ciśnienia różnicowego przepony jest taka sama jak w tradycyjnym czujniku różnicowego ciśnienia. Przeprowadza również różnicowe ciśnienie mierzone przez wrażliwą przeponę na wrażliwy element. Różnica polega na tym, że odległe nadajnik ciśnienia różnicowego przepony dodaje kazawcze z kasą i pudełko przeponowe połączenia procesowego, które skutecznie rozszerza punkt pomiarowy, odpowiedni dla różnych miejsc instalacji i o szerszym zakresie aplikacji.
Odległe nadajniki ciśnienia różnicowego przepony są często używane w następujących składkach: medium jest żrące; wysoka temperatura procesu; średnie trendy do zestalania lub krystalizacji; Medium ma wysoką lepkość lub z zawieszonymi ciałami stałymi, co może powodować zablokowanie otworu ciśnieniowego; lub istnieją wymagania dotyczące sanitaru na pojemniku lub rurociągu.
1 Struktura odległego nadajnika różnicowego ciśnienia przepony
Odległe nadajnik ciśnienia różnicowego przepony składa się z nadajnika ciśnienia różnicowego i naczyń włosowatych podłączonych do przetwarzania pudełka przepony podłączeniu. Ryc. 1 i ryc. 2 to typy symetryczne i asymetryczne odległe nadajniki ciśnienia różnicowego przepony.
2 Projektowanie połączenia procesowego pudełka
Co to jest połączenie procesowe? Połączenie procesowe jest metodą połączenia instalacyjnego między instrumentami pomiarowymi a aplikacjami przemysłowymi, zwaną także połączeniem instrumentu. Powszechnie używane połączenia procesowe to połączenie gwintowane, połączenie kołnierza, spawanie i inne metody. Odległe nadajniki ciśnienia różnicowego przepony zwykle używają połączenia kołnierza, a specyfikacje i wymiary kołnierza muszą być zgodne z krajowymi standardami lub standardami branżowymi różnych krajów. Wspólne standardy obejmują amerykańskie standardy (ASME B16. 5-2003), niemieckie standardy (DIN 2503), japońskie standardy (JIS B2239), chińskie standardy krajowe (GB9119), chińskie standardy przemysłu chemicznego (HG\/T 20615.HG\/T 20592) itd. Process Connection Connection jest ważną częścią przełączania presji. Projekt strukturalny ma duże znaczenie dla wydajności produktu, głównie dla następujących aspektów:
2.1 Projektowanie i selekcja kołnierza Zgodnie ze standardami kołnierza kołniec jest określony przez dwa parametry: rozmiar nominalny i ciśnienie nominalne. Rozmiar nominalny określa rozmiar kołnierza, a ciśnienie nominalne określa zakres ciśnienia kołnierza. Dlatego przy projektowaniu lub wyborze kołnierza ciśnienie nominalne musi być większe niż rzeczywiste ciśnienie wykrywające odległe nadajnik ciśnienia kołnierza. Zwykle często ignorujemy rzeczywiste ciśnienie wykrywania podczas projektowania i wybieramy tylko kołnierz zgodnie z różnicowym zakresem ciśnienia. Zakres różnicowego nadajnika ciśnienia jest tylko różnicą między wartościami ciśnienia na obu końcach nadajnika. Rzeczywiste ciśnienie wykrywania na obu końcach nadajnika może być znacznie większe niż zakres. Jeśli wybierzemy nieodpowiednie ciśnienie nominalne, może to spowodować stosowanie kołnierza przez długi czas pod nadciśnieniem, co może powodować wypadki lub nawet wypadki bezpieczeństwa. Dlatego przy projektowaniu i wyborze kołnierza, oprócz zrozumienia informacji o zasięgu nadajnika, konieczne jest również zrozumienie rzeczywistego ciśnienia rurociągu. Żadnego z dwóch nie może brakować.
2.2 Klastan Calibre Calibre Design
Pożywka pomiarowa jest w bezpośrednim kontakcie z membraną pomiarową, a ciśnienie jest przenoszone do czujnika różnicowego ciśnienia poprzez wykrywanie ciśnienia przepony pomiarowej. Dlatego membrana pomiarowa musi zachować dobrą czułość i deformację liniową. Aby zapewnić wrażliwość i odkształcenie liniowe, konstrukcja sali falowanej kołnierza podłączonej do membrany pomiarowej jest jednym z kluczowych czynników. Projektowanie kołnierza falistej wiąże się głównie z następującymi trzema aspektami:
1) Projektowanie i określenie specyfikacji terenowej o średnicy: rozmiar nominalny określa specyfikacje kołnierza, zewnętrzną średnicę rur stalowych, również rozmiar powierzchni uszczelniającej i uszczelki. Dlatego specyfikacja falistej średnicy musi być mniejsza niż zewnętrzna średnica stalowej rury. Jeśli falista falista jest większa, uszczelka może dotknąć lub naciskać wrażliwą na ciśnienie przepony podczas kalibracji lub instalacji produktu, co spowoduje niedokładną pomiar lub uszkodzenie kalibracji nadajnika, również zwiększając możliwość uszkodzenia pomiarowej przepony.
2) Wklęsła konstrukcja terenu falistej: Aby upewnić się, że membrana pomiarowa jest chroniona tak skutecznie, jak to możliwe, teren falistej jest ogólnie zaprojektowany jako konstrukcja wklęsła (patrz rysunek 3), a teren falista jest wdrażana w powierzchnię uszczelnienia kołnierza, ogólnie pomiędzy 0. 8 mm i 2 mm. W ten sposób średnica przepony może być mniejsza, a membrana pomiarowa małej średnicy ma silniejszą elastyczność i jest wygodniejsza do spawania. Jednocześnie projekt ten może skutecznie zmniejszyć uszkodzenie przepony podczas kalibracji nadajnika, produkcji, transportu i instalacji oraz wyeliminować odchylenie pomiarowe spowodowane deformacją uszczelki uszczelniającej podczas wytłaczania.
3) Projektowanie falistej: przepona pomiarowe musi utrzymać liniowe deformację sprężystą, więc średnica falisty musi być zaprojektowana w specjalną falę. Poryta sprawia, że przepona jest bardziej jednolicie podkreśla i ma lepszą odporność liniową. Zazwyczaj jest on zaprojektowany w kształt piłokształtnego i kształt sinusoidalny. Kształt Sawtooth ma lepsze charakterystyki liniowe niż kształt sinusoidalny, ale kształt piłokształtna jest trudniejszy do utworzenia i przetwarzania, a materiał przepony jest rozciągany bardziej. Istnienie krawędzi prawej krawędzi sprawia, że naprężenie jest bardziej skoncentrowane. Ponieważ membrana pomiarowa jest zawsze poddawana siłom naprzemiennym podczas procesu wykrywania ciśnienia, kształt trawootka jest krótszy niż kształt sinusoidalny. Kształt sinusoidalny jest jednolity w łuku, siła jest bardziej jednolita, a stabilność długoterminowa jest lepsza. Dlatego przy projektowaniu tektury terenu należy określić kształt tektury zgodnie z poziomem i poziomem dokładności. Produkty o mniejszym zakresie kalibracji i wysokiej dokładności są preferowane, aby mieć kształt piłok. Fala sinusoidalna ma dobrą stabilność i niezawodność, a jej kompleksowa wydajność jest lepsza niż fala piłokształtna. Więcej produktów jest zaprojektowanych z fali sinusoidalnej.
